Altia Engineering Services liefert langlebiges Code-Rezept für multinationalen Ofenhersteller
Der Kunde
Mit über einem Dutzend globaler Marken sowie Produkten, die unter seinem eigenen Namen erhältlich sind, stehen die Chancen gut, dass der Durchschnittsverbraucher sein heutiges Abendessen auf einem Herd oder in einem Ofen zubereitet, der von diesem Erstausrüster (OEM) für Haushaltsgeräte hergestellt wurde.
Die Herausforderung
Die große Anzahl von Gerätemodellen in seinem Portfolio bedeutet, dass dieser OEM einen integrierten Ansatz für das Produktdesign verfolgen muss. Jedes Appliance-Projekt hat einen weitreichenden Umfang und eine weitreichende Ausführung, und Entscheidungen finden ihren Weg in mehrere Unternehmens-SKUs auf der ganzen Welt.
Eines der wichtigsten jüngsten Projekte des Unternehmens war eine neue Serie von Kochfeldern und Öfen. Zu den Hauptzielen dieses Programms gehörte ein wesentlich größeres, leistungsstarkes Glaspanel-Touchscreen-Benutzerdisplay. Zahlreiche Kochsteuerungen zusammen mit wichtigen grafischen Anzeigen würden in der hochmodernen, sauberen Benutzeroberfläche enthalten sein. Darüber hinaus war ein grafischer Ansatz zur Bereitstellung von Rezepten für den Benutzer ein primäres Projektziel.
Die Fertigstellung des Display-Engineerings wurde jedoch zu einem Problem. Der OEM hatte ein Design-Softwarepaket des Hardwareherstellers verwendet; Das Paket konnte jedoch ihre eigene Vision für die Benutzeroberfläche nicht unterstützen. Zusätzlich zu dem Umfang der beteiligten Grafiken hatten ihre Ingenieure Schwierigkeiten, die Logikkomponente für die grafische Benutzeroberfläche (GUI) auf dem Renesas Synergy-Chipsatz des Designs zu platzieren.
„Die Designprozesse dieses OEM nutzten eine Umgebung, in der Inhalte in einem Datenformat beschrieben werden“, erinnert sich Brett Stein, Vice President of Operations bei Altia. „Diese Daten müssen frei fließen können, was bedeutet, dass die Design-Tools des OEMs dies berücksichtigen müssen. Das verwendete Tool konnte weder den Datenfluss unterstützen noch die Speicherbeschränkungen des Zielchips erfüllen.“
Die Lösung
Da die Entwicklungszeit immer knapper wurde, wandte sich der OEM an Altia auf der Grundlage von Empfehlungen für deren Beratungsexpertise; Kurz darauf begann das Professional Engineering Services-Team von Altia mit der Arbeit an der Herausforderung.
„Die Display- und Designvision war bereits vorhanden, was bedeutete, dass wir uns schnell mit den technischen Anforderungen befassen mussten“, bemerkte Stein. „Unsere Aufgabe bestand darin, den Kerncode der GUI-Software so zu optimieren, dass er auf das vorausgewählte Teil passt.“
Da das Engineering-Team von Altia mit allen Phasen des GUI-Designs vertraut ist, von der Anwendungs- und Geschäftslogikentwicklung bis hin zu Benutzererlebnis- und Designtests, waren sie mit den Integrationsanforderungen vertraut. Im Mittelpunkt der Herausforderung des OEM-Designteams stand die Anpassung der GUI-Logikkomponente an den verfügbaren Chipspeicher.
„Wir haben uns auf unsere reichhaltige Erfahrung bei der Optimierung eingebetteter Umgebungen gestützt, um ein funktionsreiches Design und eine Benutzererfahrung für ihre Hardware bereitzustellen“, fügte Stein hinzu. „Die Leistung, die wir auf ihrer Hardware erreichen konnten, war wirklich beeindruckend.“
Wir haben uns auf unsere reichhaltige Erfahrung in der Optimierung eingebetteter Umgebungen gestützt, um ein funktionsreiches Design und eine Benutzererfahrung für ihre Hardware bereitzustellen.
"Brett Stein, Vizepräsident für den Betrieb
Die Ergebnisse
Obwohl das Engineering-Services-Team von Altia nur wenige Monate Zeit hatte, um seine Arbeit abzuschließen, war es in der Lage, Code zu generieren und zu testen, der die Design- und Speicherbeschränkungen des Projekts erfüllte. Die Produktionsfreigabe erfüllte den festgelegten Termin, und die Produktion der neuen Produktserie begann kurz darauf.
Die erfolgreiche Bewältigung dieser anfänglichen Herausforderung bedeutete jedoch, dass die Beziehung zwischen Altia und diesem OEM für Haushaltsgeräte gerade erst begann. Das Backöfen-Appliance-Programm ist eine langfristige strategische Initiative – und der OEM hält Altia weiterhin für eine tiefgreifende Partnerschaft, die mehr Produkte, mehr Marken, mehr Funktionen und mehr Konfigurationen umfassen wird.
„Das Software-Engineering-Team von Altia hat uns mit Verbesserungen wie neuen Konvektionszyklen für Backen und Braten sowie anderen Verbesserungen geholfen, um eine insgesamt bessere Benutzererfahrung zu bieten“, sagte der Projektmanager des OEM. „Altia war ein enger Mitarbeiter beim Scoping, Ausführen und Testen.“
Der ursprüngliche Grafikcode und die Logik von Altia, die unter den strengsten Anforderungen bereitgestellt werden, bieten weiterhin eine gemeinsame Basis für alle Ofenmarken des Unternehmens. Die langlebige Lösung hat es ihren Designteams ermöglicht, ihre Funktionen schnell zu erweitern, ohne die Basis erneut zu besuchen – ein großer Vorteil, wenn die Markteinführungszeit entscheidend ist.
„Altia hat Lösungen, die jede Phase der Mensch-Maschine-Schnittstellenkompetenz abdecken. Sie verfügen über ein gründliches Verständnis von GUI-basierten Anwendungen, die schnelle Markteinführungen unterstützen. Aber am wertvollsten ist die Beziehung zwischen unserem Team und Altia. Gemeinsam haben wir aufregende neue Funktionen eingeführt, die die Bedürfnisse der Verbraucher zeit- und budgetgerecht erfüllen. Und wir fangen gerade erst an“, so der Projektleiter.
